AutoCut线切割软件6.0绿色版是一款非常好用的线切割编程控制软件，该软件功能强大，能够显示切割进度，加工图预览，自适应切割速度等等，基本上能够满足用户对于机床线切割的需求，非常方便。AutoCut线切割软件这款软件还可以与其它软件相互结合使用，强大的兼容性还不会出现任何的卡顿跟崩溃，只有更加强大的性能等待用户的发现。

AutoCut线切割软件这款软件能够有效的降低用户的工作强度，以此来降低误操作的概率，非常的方便。

AutoCut线切割软件软件功能

1. 支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码；

2.软件可直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本软件中；

3.多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式）

4. XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、正交编码脉冲方向（90°相位差）、五相双十拍、正负脉冲驱动等模式；

5.实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；

6.加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；

7.可进行多次切割，以提高光洁度；

8.带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠；

9.锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工、指定锥度角、变锥，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；

10.可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；

11.支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；

12.具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；

13.支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；

14.支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度；

15.支持螺距补偿：能够对机床的螺距误差进行分段补偿；

16.支持光栅补偿：能够对机床的定位误差进行实时补偿；

17.支持四种加工模式：普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝智能振荡、中走丝智能高频振荡+自能运丝；

18.断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；

19.加工结束自动关闭机床电源。

20.支持手摇轮和手控盒功能，使机床操作更加简单方便；

21.具有中文、英语、俄语和土耳其语四种语言切换，为产品出口创造了良好的语言环境；

22.加工时可随时查询英制坐标位置，解决了英制国家（如美国）的换算问题。

AutoCut线切割软件安装方法

autocut线切割软件是一款控制软件，需要与控制硬件相辅助使用，如果你想使用此软件，那么就将必须安装硬件控制卡。

硬件安装：

1.运动控制卡的安装

1.确定计算机的电源处于关闭状态。严禁带电插入AutoCut 运动控制卡。

2.取出AutoCut 运动控制卡的时候应轻拿、轻放，严禁猛烈冲击。避免人体直接触及IC器件，以防静电损伤。

3.打开计算机箱盖，选择一空闲的PCI插槽，将控制卡插入PCI插槽(如下图所示)，操作时应双手平均用力，防止计算机主板上的PCI插槽受损。

4.确保控制卡的PCI插头与计算机主板上的PCI插槽可靠接触后，用螺钉将控制卡上的金属固定条固定在计算机机箱壁上；

5.确认无误后，盖好机箱；

6.将AutoCut 运动控制卡与控制电缆（DB25或DB15 芯延长线）相连接。

7.安装完毕后，接通计算机电源，开机运行。

硬件驱动程序的安装 AutoCut 运动控制卡是即插即用的设备，兼容各个版本的微软Windows操作系统。下面介绍一下在Windows xp操作系统下如何手动安装控制卡驱动程序。 安装好控制卡后，启动计算机，系统会发现安装了新设备并显示“找到新硬件向导”

8.勾选“在搜索中包括这个位置”， 点击“浏览”按钮，选择驱动程序所在的文件夹，点击“下一步”

9.显示“向导正在搜索，请稍后”接着弹出一个窗口点击“确定”接下来开始安装稍等一会

10.安装完成，然后右键“我的电脑”，选择属性-硬件-设备管理器，在设备管理器中就可以看到控制卡了，下载好安装包后打开其中的AutoCADSetup文件。点击安装后，就可以安装到你想要安装的CAD上了。好了安装完成，快来使用吧

AutoCut线切割软件使用方法

1、从这里可以直接添加AutoCAD dxf文件，也可以打开已经加工过的ncp文件；

2、绘图功能：这里提供多种划线工具，支持基准点、齿条、矩形、和思量文字、方程曲线、椭圆；

3、编辑菜单：阵列、图像绕X轴旋转、图像绕Y轴旋转、图形放大缩小功能、倒角、移动；

4、显示，这里就是查看切割文件的方式，可以选择全图浏览、缩放、实时平移、缩放窗口；

5、查询，如果您不知道加工的角度，可以在这里输入直径、选择加工轨迹查看具体的加工内容；

6、捕捉窗口，可以点击捕捉设置、取消所有捕捉点、最近点、圆切入、圆四分点、交叉点；

7、选项设置：可以将项目数据保存为默认值、以后新建工程的时候可以使用默认值切割。